无损检测系统

加速器动态DR检测系统
日期:2020-10-28来源:固鸿科技

产品简介

    加速器动态DR检测系统是针对高速旋转工件动态检测需求的专用设备,该系统可以在该工件工作状态下(即高速运转时)进行DR检测,从而观察工件内部结构在工作状态下的变化情况,通过图像的后期处理,还可以获得工件内部结构之间的相对和绝对位移数据,实现对内部零件尺寸的测量和叶尖间隙的测量。



检测模式

稳态成像检测模式:

l  适用于工件静态、或以稳定速度运行状态下的成像检测;

l  单帧曝光时间长,分辨率高;

l  主要用于工件内部结构之间相对和绝对位移的检测,以及零部件尺寸测量。

瞬态成像检测模式:

l  适用于工件在变速、或其他不稳定状态下的成像检测;

l  单帧曝光时间相对较短,帧频高;

l  用于直接观察到工件内部结构在不稳定工作状态下的变化情况,也可用于数据测量。



系统主要组成部分

射线源:可配备不同能量的工业直线加速器。

探测器:闪烁屏加科学级CCD

机械运动装置:可根据检测对象特点进行定制化设计。

软件模块:包括系统控制、数据采集、图像重建、图像处理等功能模块。

    其它组成部分:电气控制系统、安全联锁与警示装置等。





主要性能指标

总系统

DR图像灵敏度

ASTM1-2T

检测精度

优于0.2

加速器

能量

9MeV

剂量率

≥3000cGy/min@1m

探测器

探测器结构

闪烁屏+科学级CCD

数据传输

光纤

稳态成像检测模式

成像面积

300㎜×300

最大像素矩阵

4096×4096

A/D位数

16bit

瞬态成像检测模式

成像面积

200㎜×200

最大像素矩阵

1024×1024

等效像素尺寸

0.2/像素

帧频

25/

A/D位数

16bit


工件检测专用功能


 

 

特征结构匹配测量

根据工件内部特征结构,采用匹配算法,得到特征结构之间在轴向和径向上的绝对和相对位移。

动态单叶片成像

在工件工作状态下,追踪高速旋转转子单叶片,获得DR图像。

叶片边缘增强

可增强告诉旋转转子的叶片边缘的影像。

图像全景拼接

系统可自动完成大范围扫描,采集的DR图像可拼接为一幅检测区域的全景图像。

尺寸标定

系统可使用尺寸标定模体、或发动机特征结构进行图像尺寸标定,实现不同的尺寸测量需求。

工件系统信息接入

系统可获取与DR图像对应的工件信息以便于数据分析。



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